钢结构制作质量控制要点:督促施工单位实施场内制作机械加工,编制加工制作图,梁板接点应放大样校对,经检查确认后加工。针对工程的实际情况,督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制,如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔(螺栓孔、穿钢筋孔、混凝土振捣孔等机械钻孔)、组装、工程焊接和焊接检验、除锈、编号等,并对首件制作进行重点监控。
对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置,翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应符合规范要求。用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。钢结构组装的尺寸,监理应在拼装胎架上进行检查,对每个检验批将进行检查,对每个检验批将进行不少于10%的尺寸抽验,并做好监测记录。用0.3mm塞尺检查顶紧面,塞入面积应小于25%。如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格,且监理抽验合格,则钢构件组装工程分项合格。
在钢结构制作中,应根据钢结构制作工艺流程,抓住关键工序进行质量控制,如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、措施,所采用的加工设备、工艺装备等。 钢结构厂房优点如此明显,安装价格也成为影响各大厂家的抉择的因素。近期,钢材的社会库存至今已连续六周出现上升,库存累积速度超出预期。钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成:可达到50%的节能标准。钢结构材料可100%回收,真正做到绿色无污染。